[東華鏈條]介紹齒輪基本知識問題
時間：2015-04-14 09:14:20 來源： 打印本文
22.什么是變位齒輪？
答：分度圓齒厚不等于齒槽寬的齒輪及齒頂高不為標準值的齒輪稱為變位齒輪。加工中齒條刀具中線不與被加工齒輪的分度圓相切這樣的齒輪稱為變位齒輪。
23.什么是變位量和變位系數和最小變位系數？
答：變位量：刀具的中線由加工標準齒輪的位置平移的垂直距離。
變位系數：用標準模數表達變位量所需的系數。
最小變位系數：加工漸開線齒輪不產生根切所需變位系數的最小值。
xmin = h*a （Zmin - Z）/ Zmin
24.同齒數的變位齒輪與標準齒輪相比，哪些尺寸變了，哪些尺寸不變，為什么？
答：齒數、模數、壓力角、分度圓、基圓、分度圓周節、全齒高不變，齒頂圓、齒根圓、分度圓齒厚、齒槽寬發生變了。
原因：用標準齒輪刀具加工變位齒輪，加工方法不變，即正確嚙合條件不變，所以分度圓模數、壓力角不變。因而由公式可知分度圓、基圓不變，再有齒根高、齒頂高、齒根圓、齒項圓的計算，基準是分度圓，在加工變位齒輪時，標準刀具中線若從分度圓外移齒根高變小，齒根圓變大，而若要保證全齒高不變則齒頂高變大齒頂圓變大，因刀具外移在齒輪分度圓處的刀具齒厚變小，即被加工出的齒槽變小，又因為分度圓周節不變，齒厚變厚。
25.斜齒輪漸開線螺旋曲面齒廓是如何形成的？
答：漸開線發生面在基圓柱上純滾動時，發生面上一條與基圓母線成 βb 角的線，它的軌跡形成了斜齒輪輪齒漸開線螺旋曲面。
26.斜齒輪齒廓所在的各個同軸圓柱面螺旋線的螺旋角是否相同，為什么？
答：螺旋角不同，因螺旋角βi 是導程 L 和圓柱的直徑 di 決定，導程相同，而各圓直徑不同，故螺旋角不同，關系式為： tgβi = L / πdi
27.斜齒輪嚙合特點是什么？
答：（l）兩輪齒廓由點開始接觸，接觸線由短變長，再變短，直到點接觸，再脫離嚙合，不象直齒圓柱齒輪傳動那樣沿整個齒寬突然接觸又突然脫離嚙合，而是逐漸進入嚙合逐漸脫離嚙合，這樣沖擊小噪音小，傳動平穩。
（2）重合度大 ε= εα+εβ
28.斜齒輪的標準參數面為哪個面，哪個面是標準漸開線？說明原因。
答：法面是標準參數面。從理論上端面是標準漸開線，因為漸開線的形成是發生面在基圓柱面上純滾動，發生面上的斜直線的軌跡是漸開線。從加工上，法面是標準漸開線，因為加工斜齒輪齒廓是用加工直齒圓柱齒輪的標準刀具，其切削運動方向沿螺旋線切線，刀具面在其法面，因此，法面是標準浙開線。
29.斜齒輪端面與法面幾何參數有什么關系，為什么要端面參數？
答：mn = mt cosβ，tgαn = tgαt cosβb ，h*at = h*ancosβ ， c*t = c*ancosβ
因為幾何尺寸是端面 dt、dbt、dat、dft、pt、pbt 。
30.一對斜齒輪的正確嚙合條件和連續傳動條件是什么？
答：正確嚙合條件：mn1 = mn2 = m αn1 = αn2 = α
外嚙合 β1 = - β2 內嚙合 β1 = β2
連續傳動條件：ε= εα+εβ ≥ 1
31．什么是斜齒輪的當量齒輪和當量齒數？當量齒數的用途是什么？
答：相當于斜齒輪法面齒形的直齒圓柱齒輪稱為斜齒輪的當量齒輪。當量齒輪的齒數稱為當量齒數。當量齒數是仿型法加工齒輪選擇刀具齒形的重要依據，當量齒數又是齒輪強度設計的主要依據。
32.蝸輪蝸桿機構的特點有哪些？
答：(1)傳遞空間交錯軸之間的運動和動力，即空間機構。
（2)蝸輪蝸桿嚙合時，在理論上齒廓接觸是點接觸，但是蝸輪是用與蝸輪相嚙合的蝸桿的滾刀加出來的，實際為空間曲線接觸。
（3）蝸桿蝸輪的傳動比，用蝸桿的頭數（線數）參與計算。
（4）蝸桿的分度圓直徑不是頭數乘模數而是特性系數乘模數，即 d1 = qm
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